200T 3200 mm NC-Abkantpresse – NC-Abkantpressen – ZTM ...

200T 3200 mm NC-Abkantpresse

Hochsteifer Hochleistungsrahmen (200 t/3200 mm)
Intelligentes NC-Steuerungssystem TP10S
Hohe Präzision und effiziente Biegeleistung
Stabile Hydraulikleistung und geringer Wartungsaufwand
Kostengünstige und langlebige Blechbearbeitung

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Übersicht

Highlights der NC-Abkantpresse mit Zahnstangen-Synchronisation

•Zahnstangenlenkung: Ein mechanisches Synchronisationssystem gewährleistet eine stabile und gleichmäßige Bewegung des Stößels über den Arbeitstisch hinweg.
•Robuste Konstruktion: Robuster, geschweißter Stahlrahmen, optimiert für hohe Steifigkeit und minimale Durchbiegung beim Biegen von Metall.
•Kosteneffizienter Betrieb: Zuverlässige Integration der NC-Steuerung für eine effiziente Produktion und eine einfache Einrichtung.
•Breiter Tonnagebereich: Erhältlich von kompakten 40-T-Modellen bis hin zu hochbelastbaren 800-T-Industrie-Abkantpressen.

Visuelle Darstellung

Maschinenübersicht und Details

Spezifikationen

Technische Daten

Technische Daten einer NC-Abkantpresse mit Zahnstangen- und Ritzel-Synchronisation [Zit. 3]

Modell[Zit. 3]	Nenndruck (kn) [Quelle: 3]	Länge des Arbeitstisches (mm) [Zit. 3]	Abstand zwischen den Polen (mm)[Zit. 3]	Hals-Tiefe (mm) [Zit. 3]	Hub (mm) [Zit. 3]	Maximale Höhe im geöffneten Zustand (mm) [Zit. 3]	Leistung des Hauptmotors (kW) [Quelle: 3]	Gewicht (kg)[Quelle: 3]	Gesamtabmessungen L × B × H (mm) [Quelle: 3]
40T/1600	400	1600	1200	200	100	320	5.5	2500	1800 × 1200 × 1800
40T/2000	400	2000	1600	200	100	320	5.5	3000	2300 × 1280 × 2100
50T/2500	500	2500	1900	200	100	320	5.5	3400	2850 × 1800 × 2200
63T/2500	630	2500	1900	250	120	345	5.5	3800	2850 × 1800 × 2300
63T/3200	630	3200	2600	250	120	345	5.5	4300	3500 × 1800 × 2300
80T/2500	800	2500	1900	250	120	350	5.5	4800	2900 × 1800 × 2350
80T/3200	800	3200	2600	250	120	350	5.5	5400	3700 × 1800 × 2400
80T/4000	800	4000	3100	250	120	350	5.5	6500	4300 × 1800 × 2400
100 t/2500	1000	2500	1900	320	150	380	7.5	5600	2900 × 1800 × 2450
100T/3200	1000	3200	2600	320	150	380	7.5	6600	3800 × 1800 × 2500
100T/4000	1000	4000	3100	320	150	380	7.5	7800	4400 × 1800 × 2500
125T/2500	1250	2500	1900	320	150	380	7.5	6200	3000 × 1800 × 2500
125T/3200	1250	3200	2600	320	150	380	7.5	6800	3800 × 1850 × 2500
125T/4000	1250	4000	3100	320	150	380	7.5	7500	4400 × 1850 × 2500
160T/3200	1600	3200	2600	320	200	450	11	9500	3900 × 1900 × 2650
160T/4000	1600	4000	3100	320	200	450	11	11000	4500 × 1900 × 2650
160T/5000	1600	5000	4000	320	200	450	11	13000	5500 × 2000 × 2700
160T/6000	1600	6000	4800	320	200	450	11	16000	6500 × 2000 × 3100
200T/3200	2000	3200	2600	350	250	500	15	10000	3900 × 2000 × 2650
200T/4000	2000	4000	3100	350	250	500	15	15000	4500 × 2000 × 2700
200 t/5000	2000	5000	4000	350	250	500	15	17000	5500 × 2000 × 2700
200T/6000	2000	6000	4800	350	250	500	15	19000	6500 × 2000 × 2800
250T/3200	2500	3200	2600	350	250	520	18.5	13000	3900 × 2050 × 2850
250T/4000	2500	4000	3100	350	250	520	18.5	16000	4500 × 2050 × 2850
250T/5000	2500	5000	4000	350	250	520	18.5	18000	5500 × 2050 × 2850
250T/6000	2500	6000	4800	400	250	520	18.5	20500	6500 × 2150 × 2900
300T/3200	3000	3200	2600	400	250	520	22	14500	4000 × 2100 × 2980
300T/4000	3000	4000	3100	400	250	520	22	17000	4500 × 2100 × 2980
300T/5000	3000	5000	4000	400	250	520	22	19000	5500 × 2150 × 2980
300T/6000	3000	6000	4800	400	250	520	22	21500	6500 × 2150 × 2980
400T/4000	4000	4000	3200	400	250	540	30	26000	4500 × 2300 × 3450
400T/5000	4000	5000	4000	400	250	540	30	29000	5500 × 2300 × 3450
400T/6000	4000	6000	4800	400	250	540	30	34000	6500 × 2300 × 3500
500T/4000	5000	4000	3200	400	300	620	37	30000	4500 × 2450 × 3600
500T/5000	5000	5000	4000	400	300	620	37	36000	5500 × 2450 × 3600
500T/6000	5000	6000	4800	400	300	620	37	48000	6500 × 2500 × 3700
600T/4000	6000	4000	3100	400	300	620	45	40000	4500 × 2500 × 3700
600T/6000	6000	6000	4800	400	300	620	45	50000	6500 × 2600 × 3800

Spitzenklasse im Ingenieurwesen

Kernkomponenten

01. Deutschland Siemens-Motor (Standard)

Als hydraulische Antriebsquelle kommen ein Drehstrom-Asynchronmotor und eine Pumpe mit hohem Fördervolumen zum Einsatz. Hoher Wirkungsgrad, Zuverlässigkeit, Energieeffizienz, geräuscharmer und vibrationsarmer Betrieb usw.

02. Delta-Servomotor (optional)

Durch den Einsatz eines Servomotors als Hauptantrieb für die Hydraulikpumpe lassen sich etwa 40% Energie einsparen. Der Gesamtwirkungsgrad des Schiebers steigt um etwa 7–20%. Die Öltemperatur kann um etwa 10–20 °C gesenkt werden.

03. Bosch-Rexroth-Ventilgruppe (Standard)

Hohe Energieeffizienz, einfache Wartung und Anpassung. Kompakt und vielseitig einsetzbar für eine breite Palette von Anwendungen. Äußerst zuverlässig, effizient und umweltfreundlich.

04. American Sunny Ölpumpe (Standard)

Kompakte Bauweise, einfache Bedienung. Lange Lebensdauer, geräuscharm. Gute Wärmeableitung.

05. Italien GlVl-Gitterlineal (Standard)

Präzise Messung der Durchbiegung und Rückkopplungskompensation. Gewährleistet die Biegegenauigkeit. Verhindert wirksam Kollisionen mit Sonderteilen.

06. Mechanische Wölbung (Standard)

Durch die CNC-Steuerung wird ein präziser Ausgleich erzielt, um eine hohe Biegegenauigkeit zu gewährleisten.

07. Italien: DSP/MSD-Laserschutz (optional)

Es verfügt über einen Erfassungsbereich; unterbricht ein undurchsichtiges Objekt den Lichtstrahl, stoppt das Steuerungssystem das Gerät. Dies gewährleistet den vollständigen Schutz der persönlichen Sicherheit des Bedieners.

08. AYGD-Lichtschranken-Schutz (optional)

Schnelle Ansprechzeit und lange Lebensdauer. Maßgeschneiderte Filter schützen vor Störungen durch Sonnenlicht. Staub- und ölbeständige, robuste Bauweise.

09. Zhongtai-Hinteranschlag mit Fingeranschlag (Standard)

Kann jederzeit ausgetauscht werden; für Kunden ist der Austausch je nach Verschleißzustand einfach durchzuführen. Präzise Größenregulierung durch Verstellen der Position des Anschlagfingers.

10. Inovance-Servomotor für den Hinteranschlag (Standard)

Schnelle Reaktion für eine schnelle und präzise dynamische Regelung. Für eine schnelle und präzise Regelung von Position, Drehzahl, Drehmoment und Bewegungsbahn.

11. Hiwin-Kugelumlaufspindel und Linearführung (Standard)

Hochpräzise Kugelumlaufspindel und Linearführung von Hiwin. Reibungsarme Kraftübertragung und hohe Einstellgenauigkeit.

12. Schneider-Elektrokomponenten (Standard)

Überlastschutz, Kurzschlussschutz, Fehlerstromschutz. Präzise Leistung, höhere Stabilität und Sicherheit. Energiesparend, hohe Schlagfestigkeit.

13. Schnellspannvorrichtung der Marke Zhongtai (Standard)

3-Stufen-Schnellspannvorrichtung; die Schnellspannfunktion ermöglicht eine individuelle Handhabung bei längeren Stempeln, die den Einsatz mehrerer Spannvorrichtungen erfordern. Geeignet für Produktionsumgebungen, in denen ein häufiger Wechsel der Werkstücke erforderlich ist.

14. Zhongtai-Frontstütze, verstellbar (Standard)

Geeignet für Werkstücke unterschiedlicher Form, Größe und Bearbeitungsanforderungen; dient zur Positionierung und Abstützung der Werkstücke. Verringert Fehler oder Schäden, die durch Verformungen oder Bewegungen der Werkstücke verursacht werden.

Intelligente Steuerungen

Optionen für CNC-Steuerungssysteme

DA-53T DELEM

1. 10,1″ hochauflösendes TFT-Farbdisplay
2. Touch-Navigation per “Hotkey”.
3. Bis zu 4 Achsen (Y1, Y2 + 2 Hilfsachsen)
4. Fortgeschrittene Steuerungsalgorithmen für die Y-Achse für Ventile im geschlossenen sowie im offenen Regelkreis

DA-58T DELEM

1. 15″ hochauflösendes TFT-Farbdisplay
2. Grafische 2D-Programmierung über Touchscreen.
3. Bis zu 4 Achsen (Y1, Y2 + 2 Hilfsachsen).
4. Fortgeschrittene Steuerungsalgorithmen für die Y-Achse für Ventile im geschlossenen sowie im offenen Regelkreis

DA-66T DELEM

1. 17-Zoll-TFT-Farbdisplay mit hoher Auflösung
2. Grafische 2D-Programmierung über Touchscreen.
3. 3D-Visualisierung in der Simulation und Produktion.
4. Kompatibilität mit Delem Modusys (Skalierbarkeit und Anpassungsfähigkeit der Module)

CybTouch 8 CYBLEC

1. 8-Zoll-Farb-LCD-Display, Touchscreen
2. Ein-Durchlauf-Biegeverfahren
3. Effiziente Biegeprogrammierung.
4. Biegewinkel, Hauptdruck und Durchbiegungskompensation automatisch berechnen

CybTouch 12 CYBLEC

1. 12-Zoll-Farbdisplay mit vollem Touchscreen
2. Erstellung von 2D-Grafikteilen mit manueller Reihenfolgefestlegung
3. Bis zu 4 Achsen (Yl-, Y2-, X- und R-Achse)
4. Berechnung der Biegezugabe
5. Berechnung der Druckkrönung

ESA-S630 ESA

1. 10-Zoll-LCD-Touchscreen (resistiv)
2. Erstellung von 2D-Grafikteilen per Touch
3. Stander auf 4 Achsen (Y1, Y2, X, R)
4. Automatische Berechnung der Biegekraft und der Wölbung.
5. Anpassbare Werkzeuge für jedes Teil oder jede Biegung

ESA-S640 ESA

1. 15-Zoll-LCD-Touchscreen (resistiv)
2. Erstellung von 2D-Grafikteilen per Touch
3. Standardmäßig 4 Achsen, maximal bis zu 6 Achsen
4. Automatische Berechnung der Biegekraft und der Wölbung.
5. Verwaltung von Tandem-Maschinen

KT15 – eine Marke aus China

1. Manuelle Positionierung
2. Unterstützung bei der Produktkalibrierung
3. Unterstützung bei der Datensicherung und -wiederherstellung
4. Freihandbiegen, Pressbiegen, Bogenbiegen
5. Programme können im Automatikmodus ausgeführt werden

Funktionen

Maschinenmerkmale und Highlights

Die auf dieser Seite angezeigten Preise dienen lediglich als Anhaltspunkt. Bitte kontaktieren Sie uns, um konkrete Preise für mechanische Teile zu erfahren.

Stärke des Herstellers

Über diesen Lieferanten

Zhongtai ist ein professioneller Hersteller, der Anwendern weltweit ein komplettes Sortiment an Anlagen zur Blechbearbeitung anbietet. Das Unternehmen hat seinen Sitz in einer strategisch wichtigen Lage im Wirtschaftsgürtel des chinesischen Jangtse-Deltas und verfügt über ein professionelles Team für technische Forschung und Entwicklung sowie einen Kundendienst. Seit der Gründung des Unternehmens verfolgen wir konsequent die Unternehmensphilosophie “Technologische Innovation als Grundlage, Produktqualität im Mittelpunkt, Kundenzufriedenheit als Ziel”. Durch die Integration der weltweit fortschrittlichsten Technologien zur Blechbearbeitung hat die Leistungsfähigkeit unserer Produkte das Spitzenniveau der globalen Branche erreicht. Wir heißen Freunde aus aller Welt herzlich willkommen, unser Unternehmen zu besuchen.

Unternehmensübersicht

Messe

Teilnahme an Messen

Logistik

Verpackungs- und Versandspezifikationen

Vorteile

Wettbewerbsvorteile

Erweitertes Profil

Ausführliches Unternehmensprofil

FAQ

Wer ist die Ma'anshan Zhongtai Machine Tool Co., Ltd. (ZTM)?

Ma’anshan Zhongtai Machine Tool Co., Ltd. (Marke ZTM) ist ein führender Hersteller von Industriemaschinen mit Sitz in China. Wir sind spezialisiert auf die Forschung und Entwicklung, die Konstruktion und die Fertigung von hochpräzisen CNC-Abkantpressen, hydraulische Scheren und Faserlaserschneidemaschinen. Dank langjähriger Branchenerfahrung liefert ZTM seinen Kunden weltweit langlebige und energieeffiziente Lösungen im Bereich der Metallverarbeitung.

Bieten Sie eine maßgeschneiderte Fertigung nach OEM-/ODM-Spezifikationen an?

Ja! Wir bieten umfassende OEM- und ODM-Anpassungsdienstleistungen an. Ganz gleich, ob Sie bestimmte Tischabmessungen, maßgeschneiderte Biege- und Scherleistungen, spezielle Spannungskonfigurationen, individuelle Lackfarben oder eine individuelle Logobeschriftung benötigen – unser Ingenieurteam kann die Maschinen genau auf Ihre Produktionsanforderungen zuschneiden.

Welche Hauptproduktlinien bietet ZTM an?

Zu unseren wichtigsten Produktlinien gehören:

CNC-gesteuerte elektrohydraulische Servo-Abkantpressen: Hochpräzise Blechbiegemaschinen, die mit modernen Steuerungen (wie Delem, ESA oder KT15) ausgestattet sind.
Hydraulische Scheren: Darunter Schwenkbalkenscheren und Guillotine-Scheren für schnelles und präzises Schneiden von Blechen.
Faserlaserschneidemaschinen: Hocheffiziente Laserschneidanlagen für verschiedene Metallbleche und Rohre mit minimalem Materialverlust.

Wie wähle ich die richtige Kapazität für eine Abkantpresse oder eine Schere für mein Unternehmen aus?

Die Wahl der richtigen Maschine hängt von Ihrer Materialart (z. B. Baustahl, Edelstahl, Aluminium), der maximalen Blechdicke und der maximalen Biege-/Schnittlänge ab. Sie können sich mit Ihren Werkstückzeichnungen an unsere technischen Spezialisten wenden, und wir berechnen dann die genaue Presskraft, die Arbeitslänge und die für Ihre Anwendung empfohlene Steuerung.

Wie stellt ZTM die Qualität der Maschinen vor dem Versand sicher?

Qualität hat für uns oberste Priorität. Jede ZTM-Maschine durchläuft vor Verlassen des Werks eine strenge Rohstoffprüfung, präzise Montagekontrollen und strenge Leistungstests (einschließlich Dauerbetriebstest und Präzisionsgenauigkeitstest). Wir bieten Prüfberichte für Maschinen und anbieten Videoaufnahmen von Werksbesichtigungen vor der Lieferung.

Wie lauten die Garantiebedingungen für ZTM-Maschinen?

Wir bieten einen Standard an 1 Jahr Garantie die alle wichtigen Komponenten (wie SPS, Hydrauliksysteme, Motoren und Lager) abdecken. Während der Garantiezeit werden alle Teile, die ohne Verschulden des Kunden defekt sind, kostenlos ersetzt. Außerdem sind erweiterte Garantiepläne und eine lebenslange technische Beratung erhältlich.

Wie lange beträgt Ihre übliche Lieferzeit und wie erfolgt der Versand?

Produktionsvorlaufzeit: In der Regel 25 bis 35 Werktage je nach Maschinenmodell und kundenspezifischen Anforderungen.
Versand: Wir bieten FCL- (Full Container Load) und LCL-Seetransporte an, wobei die Güter vollständig in seetauglicher Schutzfolie und Stahlrahmen verpackt werden, um einen sicheren weltweiten Transport zu gewährleisten.

Wie gewährleisten Sie technischen Support und die Installation für Kunden im Ausland?

Wir bieten umfassende weltweite Unterstützung:

Bedienungsanleitungen und Videos: Ausführliche Bedienungsanleitungen, Schaltpläne und Schritt-für-Schritt-Videos zur Installation.
Technischer Online-Support: Rund um die Uhr Fernunterstützung per Videoanruf, WhatsApp und E-Mail durch unsere erfahrenen Ingenieure.
Dienstleistungen vor Ort: Auf Anfrage können Entsendungen von Ingenieuren ins Ausland für die Installation, Inbetriebnahme und Mitarbeiterschulung organisiert werden.

200T 3200 mm NC-Abkantpresse

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