ZTM – Abkantpresse/Schere/Laserschneidmaschine

Der ultimative Leitfaden zur 80T-3200-mm-CNC-Abkantpresse: Präzisionsbiegen mit TP10S-Steuerung

In der hart umkämpften Blechbearbeitungsbranche sind die Gewährleistung einer gleichbleibenden Präzision, die Verkürzung der Taktzeiten und die Reduzierung der betrieblichen Komplexität entscheidende Erfolgsfaktoren. Für Werkstätten, die dünne bis mittelschwere Bleche bearbeiten, ist die 80T 3200 mm CNC-Abkantpresse gilt als eine der effizientesten, vielseitigsten und präzisesten Biegelösungen, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind.

Mit einem modernen schwarz-gelben Industriedesign, einer robusten geschweißten Rahmenkonstruktion und der benutzerfreundlichen TP10S CNC-Touchscreen-Steuerung, … Diese 80-Tonnen-Hydraulik-Abkantpresse mit einer Pressbreite von 10 Fuß bietet eine außergewöhnliche Biegeleistung. In diesem umfassenden Leitfaden beleuchten wir die wichtigsten Merkmale, technischen Parameter, konstruktiven Innovationen und Anwendungsbereiche der CNC-Abkantpresse ZTM 80T/3200 mm.

Abbildung 1: CNC-Abkantpresse ZTM 80T 3200 mm mit integrierter LED-Beleuchtung und TP10S-Steuerarm.

1. Überblick über die CNC-Abkantpresse 80T 3200 mm

Die 80T 3200 mm CNC-Abkantpresse kombiniert eine Nennbiegekraft von 80 Tonnen (800 kN) mit einer Standard-Arbeitstischlänge von 3200 mm (10 Fuß). Dank dieser Spezifikation eignet sie sich ideal zum Biegen von dünnen bis mittelstarken Blechen, wie beispielsweise Edelstahl, Aluminiumlegierungen, verzinktem Eisen und Weichstahl.

Die wichtigsten Funktionen auf einen Blick:

  • Optimale Kapazität: Mit einer Kraft von 80 Tonnen lassen sich Bleche mit einer Dicke von in der Regel bis zu 3 mm–4 mm über die gesamte Länge bearbeiten.
  • 3200 mm Biegebett: Passt problemlos auf Standardplatten mit einer Länge von 10 Fuß und eignet sich ideal für Hersteller von Schränken, Türen und Luftkanälen.
  • Smart TP10S-Steuerung: Hochauflösendes Farb-Touchscreen-Bediengerät für schnelle grafische Programmierung und automatisiertes mehrstufiges Biegen.
  • Starre Rahmenkonstruktion: Wärmebehandelter, spannungsfreier Stahlrahmen, der minimale Durchbiegung und eine lange Lebensdauer gewährleistet.
  • Ergonomischer Arbeitsplatz: Helle LED-Arbeitsbereichsbeleuchtung und bewegliches Doppel-Fußschalterpedal.

2. Fortgeschrittenes Steuerungssystem: TP10S-Touchscreen-CNC-Steuerung

Eine moderne Abkantpresse ist nur so flexibel wie ihr Steuerungssystem. Die Maschine ZTM 80T 3200 mm ist serienmäßig mit der TP10S CNC-Steuerung, entwickelt, um komplexe Biegevorgänge für Bediener aller Qualifikationsstufen zu vereinfachen.

Abbildung 2: Die Intuitive TP10S CNC-Touchscreen-Steuerung mit Anzeige der Biegeparameter und der Achspositionierung in Echtzeit.

Warum Verarbeiter das TP10S-System bevorzugen:

  1. Hochauflösende Touch-Benutzeroberfläche: Übersichtliche Bildschirmanzeige, die Biegewinkel, den Abstand zum Hinteranschlag auf der X-Achse und die Hubposition auf der Y-Achse in Echtzeit anzeigt.
  2. Winkelbasierte Programmierung: Geben Sie die gewünschten Zielwinkel (z. B. 90,0°) direkt ein, ohne mühsame manuelle Berechnungen durchführen zu müssen; der Regler berechnet die Hubtiefe automatisch.
  3. Speicher für mehrstufige Programme: Speichern Sie Sequenzen mit mehreren Biegungen in einer einzigen Auftragsdatei, um komplexe Gehäuse effizient zu bearbeiten.
  4. Sicherheit und Not-Aus: Der im Bedienfeld integrierte Not-Aus-Schalter sorgt bei Bedarf für eine sofortige Abschaltung der Maschine.

3. Maschinenbau und mechanische Integrität des Hinteranschlags

Präzisionsbiegen hängt in hohem Maße von der mechanischen Steifigkeit und der Wiederholgenauigkeit des Hinteranschlags ab. Die Abkantpresse ZTM 80T 3200 mm verfügt über hochwertige mechanische und hydraulische Komponenten, die auf Langlebigkeit ausgelegt sind.

Abbildung 3: Hochbelastbarer Hinteranschlagmechanismus, angetrieben durch eine Präzisionskugelumlaufspindel, einen Zahnriemen und Linearführungsschienen.

Konstruktive und mechanische Highlights:

  • Hochpräzise Hinteranschlag-Baugruppe: Angetrieben durch hochpräzise Kugelumlaufspindeln und Linearführungen, die eine Positioniergenauigkeit von bis zu ±0,05 mm gewährleisten.
  • Synchronisation der Torsionsstäbe: Eine hochbelastbare Synchronwelle aus massivem Stahl sorgt für einen gleichmäßigen Druck nach unten auf den linken und den rechten Hydraulikzylinder.
  • Schnellspann-Werkzeugsystem: Dank der Schnellwechselklemmen können Bediener die oberen Stempel zügig austauschen, wodurch sich die Stillstandzeiten zwischen verschiedenen Aufträgen verkürzen.
  • Verstellbare vordere Stützarme: Die auf Linearführungen montierten vorderen Arme ermöglichen eine reibungslose und mühelose Handhabung breiter Bleche.

4. Technische Daten

Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten technischen Parameter des ZTM 80T / 3200 mm CNC-Abkantpresse:

ParameterSpezifikation
Nennbiegekraft800 kN (80 Tonnen)
Biegelänge (Tischlänge)3200 mm (10 Fuß)
Abstand zwischen den Pfosten2600 mm
Hals-Tiefe320 mm
Ram-Hub120 mm
Maximale Höhe (offen)380 mm
CNC-SteuerungssystemTP10S Farb-Touchscreen-Controller
Gesteuerte AchsenX-Achse (Hinteranschlag) + Y-Achse (Schlittenhub)
Leistung des Hauptmotors7,5 kW
Gesamtgewicht der Maschineca. 6.200 kg

—

5. Industrielle Anwendungen

Abbildung 5: CNC-Abkantpresse ZTM 80T 3200 mm, bereit zur Auslieferung.

Aufgrund ihrer hohen Geschwindigkeit, Flexibilität und einer Arbeitslänge von 10 Fuß findet die Abkantpresse 80T 3200 mm in modernen Fertigungsbranchen breite Anwendung:

  • Schaltschränke und Steuerkästen: Präzises Biegen von 90-Grad-Flanschen an Blechgehäusen.
  • Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen sowie Klimakanäle: Schnelle Bearbeitung langer verzinkter Kanalbleche.
  • Architektonische Metallarbeiten: Herstellung von Metalltüren, Fensterrahmen, Aluminiumpaneelen und Zierleisten.
  • Aufzug- und Rolltreppenverkleidungen: Glattes Biegen von Edelstahlverkleidungsplatten.

6. Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Frage 1: Welche Blechdicke kann eine 80-Tonnen-Abkantpresse mit einer Breite von 3200 mm biegen?

Antwort: Über die gesamte Länge von 3200 mm kann eine 80-T-Abkantpresse bis zu 3 mm–4 mm Weichstahl (unter Verwendung einer geeigneten V-Matrizenöffnung, typischerweise $V = 8 × t$). Bei kürzeren Werkstücklängen (z. B. 1000 mm oder 1500 mm) kann die Maschine bis zu 5 mm–6 mm Kohlenstoffstahl.

Frage 2: Welchen Vorteil bietet das TP10S-System gegenüber einfachen NC-Steuerungen wie der E21?

Antwort: Während bei einfachen NC-Geräten die Tiefenwerte manuell berechnet werden müssen, ist bei den TP10S-CNC-System bietet direkte Winkelprogrammierung, grafische Touchscreen-Bedienung, die Verknüpfung mehrerer Biegeschritte sowie intuitivere Diagnosefunktionen, wodurch die Rüstzeiten erheblich verkürzt werden.

Frage 3: Wie wähle ich die richtige untere V-Matrizenöffnung für mein Material aus?

Antwort: Als allgemeine Faustregel für das Luftbiegen von Weichstahl gilt die Wahl einer V-Spaltbreite, die dem 8-fachen der Blechdicke entspricht ($V = 8 \times t$). Bei Edelstahl kann eine breitere V-Öffnung ($V = 10 \times t$ oder $12 \times t$) erforderlich sein, um die Kraft zu reduzieren und ein Rückfedern zu verhindern.—

Fazit: Steigern Sie noch heute Ihre Produktivität in der Blechbearbeitung

Die 80T 3200 mm CNC-Abkantpresse mit TP10S-Steuerung stellt die ideale Kombination aus Leistung, Präzision und Erschwinglichkeit dar. Ganz gleich, ob Sie von einer manuellen Abkantpresse umsteigen oder Ihre Produktionslinie erweitern möchten – diese Maschine garantiert schnelle Rüstzeiten, zuverlässige Wiederholgenauigkeit und außergewöhnliche Biegegenauigkeit.

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